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金屬工業(yè)品加工產(chǎn)生揮發(fā)性氣體如何處理

文章出處:原創(chuàng)網(wǎng)責(zé)任編輯:蔡作者:蔡人氣:-發(fā)表時間:2025-08-01 00:00:00【

   金屬工業(yè)品加工(如切割、焊接、鑄造、熱處理、涂裝等)產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體主要包括焊接煙塵、金屬蒸氣、有機(jī)揮發(fā)物(VOCs)、油煙、臭氧(O?)、氮氧化物(NO?)等,需通過“源頭控制過程收集末端處理達(dá)標(biāo)排放”全流程管理解決。以下是金屬加工廢氣處理具體方案:

   

  一、廢氣來源與成分分析

  金屬加工各環(huán)節(jié)廢氣成分差異較大,核心污染物包括:

  切割/焊接:金屬蒸氣(Fe、Al、Cu等)、焊接煙塵(粒徑0.1-10μm)、臭氧(電弧焊接產(chǎn)生)、氮氧化物(高溫氧化);

  涂裝:VOCs(苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴)、漆霧(過噴顆粒);

  熱處理:油煙(高溫下潤滑油/淬火油裂解)、有機(jī)廢氣(滲碳/氮化工藝);

  鑄造:型砂粉塵(SiO?)、金屬蒸氣(熔煉過程)、有機(jī)粘結(jié)劑揮發(fā)物(VOCs)。

  二、源頭控制措施

  優(yōu)先通過工藝優(yōu)化減少廢氣產(chǎn)生,降低末端處理壓力:

  焊接:采用低煙塵焊條(如藥芯焊絲)、自動焊接(減少人工操作暴露)、激光焊接(無電弧,煙塵少);

  涂裝:使用水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料(VOCs含量低,幾乎無揮發(fā));

  熱處理:改用真空熱處理(避免氧化,減少油煙)、感應(yīng)加熱(局部加熱,減少整體廢氣);

  切割:激光切割(精度高,煙塵少)替代火焰切割,或采用水霧保護(hù)(抑制煙塵擴(kuò)散)。

  三、過程收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  有效收集是處理前提,需根據(jù)工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì):

  固定工位(如焊接機(jī)器人、涂裝線):采用整體密閉罩或側(cè)吸罩(風(fēng)速0.51m/s),控制吸氣量(焊接工位一般15003000m³/h);

  移動工位(如手工焊接、臨時切割):使用移動式除塵器(帶柔性吸氣臂,捕集效率≥90%);

  高溫廢氣(如熱處理爐):設(shè)置排煙管道(耐高溫材質(zhì),如不銹鋼),避免煙塵在爐內(nèi)積聚;

  涂裝室:采用干式過濾(折流板+纖維氈)或濕式洗滌(水噴淋),去除漆霧(效率≥95%)。

  四、末端處理技術(shù)(針對核心污染物)

  根據(jù)廢氣成分選擇主處理工藝,常需組合技術(shù)提升效率:

  1.焊接煙塵/金屬粉塵處理

  過濾法:

  布袋除塵器(濾料選覆膜滌綸針刺氈,效率≥99%,適用于粒徑>1μm的煙塵);

  濾筒除塵器(垂直安裝,清灰更徹底,適用于高濃度煙塵);

  移動式除塵器(帶HEPA濾網(wǎng),效率≥99.97%,適用于臨時工位)。

  靜電法:靜電除塵器(效率≥95%,適用于高溫?zé)焿m,但需防爆設(shè)計(jì))。

  2.有機(jī)廢氣(VOCs)處理

  吸附法:

  活性炭吸附(效率≥90%,需定期更換,飽和后需再生或焚燒);

  沸石轉(zhuǎn)輪吸附(效率≥95%,適用于中高濃度VOCs,可脫附再生,循環(huán)使用)。

  燃燒法:

  催化燃燒(CO):溫度200-400℃,催化劑(Pt/Pd),效率≥97%(適用于低濃度VOCs);

  蓄熱式燃燒(RTO):溫度760-850℃,效率≥99%(適用于中高濃度VOCs,可回收熱量)。

  光催化/低溫等離子體:輔助處理低濃度VOCs(需結(jié)合吸附,單獨(dú)使用效率低,且需注意臭氧殘留)。

  3.油煙處理(熱處理/鑄造)

  靜電除油:高壓靜電場使油煙顆粒帶電,吸附在集塵極(效率≥90%,需定期清洗);

  過濾+吸附:粗效過濾(金屬網(wǎng))→ 中效過濾(纖維氈)→ 活性炭吸附(去除殘留油味,效率≥85%)。

  4.臭氧(O?)/氮氧化物(NO?)處理

  臭氧:紫外線照射分解(O?→ O?+ O·,效率≥80%),或通過活性炭吸附(臭氧在活性炭表面分解);

  氮氧化物:選擇性催化還原(SCR,用NH?作為還原劑,效率≥90%),或選擇性非催化還原(SNCR,用尿素溶液,效率≥70%)。

  五、組合工藝示例

  焊接車間:移動式除塵器(煙塵)→中央集塵系統(tǒng)(集中處理)→達(dá)標(biāo)排放;

  涂裝線:干式過濾(漆霧)→沸石轉(zhuǎn)輪吸附(VOCs)→催化燃燒(脫附后VOCs)→達(dá)標(biāo)排放;

  熱處理爐:排煙管道收集→靜電除油(油煙)→活性炭吸附(殘留VOCs)→達(dá)標(biāo)排放;

  鑄造車間:密閉罩收集→布袋除塵器(型砂粉塵)→濕式洗滌(金屬蒸氣)→達(dá)標(biāo)排放。

  總結(jié)

  金屬工業(yè)品加工揮發(fā)性氣體處理需“因工藝制宜”,結(jié)合加工環(huán)節(jié)特點(diǎn)選擇收集預(yù)處理主處理組合技術(shù),優(yōu)先采用源頭控制(如低VOCs涂料、自動焊接)和高效處理(如RTO/沸石轉(zhuǎn)輪)方案,同時確保運(yùn)行維護(hù)規(guī)范,滿足環(huán)保法規(guī)要求。

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