電子轉子浸膠廢氣處理-鑫藍環保[ 2025-08-13 00:00 ]

   電子轉子浸膠工藝中，絕緣漆、膠黏劑等材料的揮發及固化過程會產生含揮發性有機物（VOCs）、苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、酯類、酮類及少量顆粒物、惡臭氣體的廢氣。其處理需結合廢氣特性、排放標準及經濟性，選擇預處理+核心處理+深度處理的組合工藝，以下為轉子浸膠廢氣處理詳細方案：      一、廢氣來源與特性   來源：浸膠（上膠、浸漬）、干燥/固化工序，加熱固化時VOCs揮發更顯著。   特性：   成分復雜：含有機溶劑（

鑫藍環保SMT廢氣處理工藝[ 2025-08-13 00:00 ]

   SMT（表面貼裝技術）是電子制造的核心工藝，涉及錫膏印刷、貼片、回流焊、波峰焊等工序。其廢氣主要來源于焊料（錫膏/錫條）、助焊劑、清洗劑等材料的揮發及高溫反應，成分復雜且包含顆粒物、VOCs及潛在有害物質。以下為SMT廢氣處理的詳細方案：       一、廢氣來源與特性   （一）廢氣來源   錫膏印刷：溶劑型錫膏（含松香、樹脂、有機溶劑如異丙醇、乙醇）揮發產生VOCs。   回流焊/波峰焊：   焊料（

中藥加工粉塵處理中除塵器的應用[ 2025-08-12 00:00 ]

   中藥加工粉塵處理中除塵器的應用   一、中藥加工粉塵特性   物理性質：   形態：多為無定形粉末，黏性、引濕性、流動性及壓縮性差異顯著。   粒徑：超微粉碎后可達微米級，易懸浮形成爆炸性粉塵。   濃度：粉碎工序粉塵濃度高，切制、炒制工序約348mg/m³。       化學性質：   成分：含植物微粒、真菌孢子、化學殘留物及潛在毒性成分（可能引發呼吸道刺激）。 &nbs

高濃度廢氣適合用哪種廢氣處理工藝[ 2025-08-12 00:00 ]

   高濃度廢氣處理工藝選擇指南   一、高濃度廢氣的定義   濃度范圍：通常指VOCs濃度≥1000mg/m³的廢氣，部分標準將≥5000mg/m³視為高濃度。   特性：成分復雜（可能含多種VOCs）、易燃易爆、毒性較強，常見于化工、制藥、涂裝、印刷等行業。       二、適用處理工藝及分析   1.直接燃燒法（TO, Thermal Oxidizer）   適用性

高負壓除塵器的設計及其應用[ 2025-08-11 00:00 ]

高負壓除塵器是一種專門設計用于處理高負壓工況（通常入口負壓≥-10kPa，甚至達-50kPa）的除塵設備，其核心特點是能在高風速、高粉塵濃度的條件下實現高效除塵，同時保證系統密封性和結構穩定性。以下從設計原理和應用場景兩方面展開分析：  一、高負壓除塵器的設計要點   高負壓工況對除塵器的結構、材料、密封性等提出更高要求，設計時需重點解決以下問題：   1. 結構強度與密封性設計   殼體強度：高負壓（如-30kPa）下，除塵器內外壓差大，殼體需采用高強度材

沸石轉輪+TO直燃爐工藝原理及其應用場景[ 2025-08-11 00:00 ]

  要理解沸石轉輪+TO直燃爐（或蓄熱式熱力焚燒爐RTO）的工藝原理及應用場景，需從“吸附濃縮+熱氧化”的組合邏輯切入，結合VOCs（揮發性有機物）治理的行業痛點展開分析：     一、工藝原理：分階段治理，“濃縮+銷毀”協同  該工藝是“前端吸附濃縮+后端熱氧化”的典型組合，核心解決“大風量、低濃度VOCs廢氣”治理的能耗與效率矛盾，流程分三步：

鍋爐布袋除塵器選擇-鑫藍環保[ 2025-08-09 00:00 ]

  鍋爐布袋除塵器的選擇需結合鍋爐類型、燃料特性、煙氣參數及排放標準等多方面因素，以下從核心參數、濾料選擇、結構與清灰、輔助系統等維度展開，提供系統化選型指南：      一、明確基礎參數：處理風量與煙氣特性   鍋爐布袋除塵器的選型首先需確定處理風量，這是設備尺寸的核心依據。處理風量需根據鍋爐蒸發量（或熱功率）換算，并考慮漏風系數（一般預留10%～20%余量）。例如：   1噸/小時蒸汽鍋爐（飽和蒸汽）≈1000m&su

鋼結構大風量噴漆廢氣處理工藝[ 2025-08-09 00:00 ]

   鋼結構噴漆作業產生的大風量廢氣具有低濃度、高濕度、含漆霧及揮發性有機物（VOCs）的特點，處理需兼顧漆霧捕集、VOCs降解、運行成本及排放達標。以下從鋼結構噴漆廢氣工藝流程、核心設備、參數設計、案例參考等維度展開，提供系統化解決方案：       一、廢氣特性分析：明確處理目標   鋼結構噴漆廢氣主要成分包括：   漆霧：未附著的漆粒（粒徑1-100μm），呈液態或固態，易堵塞后續設備；   VOCs：以苯、甲

烘爐箱高溫廢氣處理-鑫藍環保[ 2025-08-08 00:00 ]

   烘爐箱高溫廢氣處理需綜合考慮熱能回收、污染物去除效率、安全性及經濟性，以下是針對其高溫廢氣（通常含VOCs、顆粒物、熱能等）的典型處理方案及關鍵要點：      一、核心處理流程設計   高溫廢氣（100~300℃）需先回收熱能，再針對性處理污染物，流程一般為：   廢氣收集→熱能回收→降溫（可選）→顆粒物過濾→VOCs處理→達標排放   二、關鍵處理技術解析 &n

噴漆廢氣高端廢氣處理工藝-鑫藍環保[ 2025-08-08 00:00 ]

   噴漆廢氣因含有高風量、低濃度VOCs（揮發性有機物）、漆霧（顆粒物）及異味，其處理需兼顧效率、環保達標與經濟性。高端處理工藝需針對噴漆廢氣的特性（如漆霧堵塞、VOCs多樣性、異味敏感）設計，以下為噴漆廢氣處理典型方案及關鍵技術解析：      一、噴漆廢氣核心特點   成分復雜：VOCs以苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、酯類、醇類為主，同時含少量酮類、醚類；   漆霧問題：未附著的漆霧（顆粒物，粒徑1~100μm）易堵塞后續處

鑫藍環保-VOCS廢氣處理系統技術[ 2025-08-07 00:00 ]

   VOCs（揮發性有機化合物）廢氣處理是工業環保領域的核心課題，其技術選擇需結合廢氣特性（濃度、風量、VOCs種類等）、排放標準及經濟性。以下從技術分類、核心原理、適用場景及發展趨勢等方面系統闡述VOCs廢氣處理系統技術：       一、技術分類：回收技術與銷毀技術   VOCs處理技術可分為回收技術（將VOCs從廢氣中分離并回收利用）和銷毀技術（將VOCs轉化為無害物質）兩大類，具體如下：   （一）回收技術  

塑燒板除塵器工作原理及應用場景[ 2025-08-07 00:00 ]

  塑燒板除塵器是一種高效、耐用的除塵設備，其核心是塑燒板濾芯（由高分子材料如聚乙烯、聚丙烯等燒結而成，表面布滿微孔）。以下從工作原理和應用場景兩方面系統闡述：      一、工作原理  塑燒板除塵器的工作流程可分為過濾階段和清灰階段，核心依賴塑燒板的特殊結構和性能：  （一）過濾階段  含塵氣體從除塵器入口進入，均勻流經塑燒板濾芯。塑燒板表面布滿微米級（通常1-10μm）的微孔，粉塵顆粒在氣流作用下被攔截在濾板表面